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Nouvelle usine, nouvelle technologie : Pierret passeà la soudure invisible pour ses châssis PVC

Nouvelle usine, nouvelle technologie : Pierret passeà la soudure invisible pour ses châssis PVC

À l’occasion de la mise en service de sa nouvelle usine, le fabricant belge de portes et fenêtres Pierret franchit une nouvelle étape dans l’amélioration de ses menuiseries PVC. L’entreprise a investi dans la technologie de soudure invisible, une innovation qui permet d’obtenir une finition nettement plus esthétique sur les angles des châssis.

Une innovation rendue possible par la nouvelle usine

Début 2026, Pierret inaugurait une nouvelle usine de 25 000 m² , fruit d’un investissement de 100 millions d’euros. L’objectif : doubler la capacité de production de châssis PVC afin de répondre à une demande en constante croissance.

Mais au-delà de l’augmentation des volumes, l’entreprise a profité de ce nouvel outil industriel pour améliorer encore la qualité de ses produits.

« Cette nouvelle usine était l’occasion de repenser notre production et d’aller encore plus loin dans la qualité de finition de nos produits », explique Rémy Tinant, gestionnaire de projet au sein du service R&D de Pierret.

C’est dans ce contexte que Pierret a décidé d’intégrer la technologie de soudure invisible, un procédé qui améliore l’esthétique des menuiseries PVC.

Nouvelle usine, nouvelle technologie : Pierret passeà la soudure invisible pour ses châssis PVC 1

Des angles plus nets pour les menuiseries PVC

Lors d’une soudure classique, un excédent de matière apparaît lors de la fusion des profilés et doit ensuite être retiré par une opération d’ébavurage afin d’obtenir une finition plus propre. Pour les châssis colorés, un opérateur applique ensuite un marqueur pour uniformiser la teinte et éviter que le PVC blanc n’apparaisse à la jonction.

La soudure invisible change complètement cette approche. Avant l’assemblage, une machine retire une fine quantité de matière sur les profilés afin que, lors de la fusion, aucun excédent ne se forme.

Le résultat : des angles parfaitement nets, avec une finition plus discrète et esthétique, sans trace visible de soudure, aussi bien pour les portes d’entrée sur mesure que pour les fenêtres.

Un investissement industriel d’un million d’euros

Pour intégrer cette technologie dans son outil de production, Pierret a investi plus d’un million d’euros dans de nouvelles machines dédiées.

Si la soudure invisible nécessite un temps de cycle légèrement supérieur lors de l’assemblage, elle permet en revanche de simplifier certaines opérations de finition et d’améliorer la régularité du résultat.

L’esthétique au service du produit

Cette évolution s’inscrit dans la stratégie de Pierret : améliorer en permanence la qualité perçue de ses produits tout en modernisant son outil industriel.

Avec cette nouvelle technologie, le fabricant belge confirme sa volonté de rester parmi les acteurs les plus avancés du marché des menuiseries PVC.

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